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绝缘材料的生产、研发和销售，将助力关系国民经济命脉的纸质产业更上新台阶的研制和开发的水平是影响制约电工技术发展的关键之一。从今后趋势来看，要求发展耐高压、耐热绝缘，耐冲击，环保绝缘，复合绝缘，耐腐蚀、耐水、耐油、耐深冷、耐辐照及阻燃材料，研发环保节能材料。重点是发展用于高压大容量发电机的环氧云母绝缘体系，如FR5，金云母等；中小型电机用的F、H级绝缘系列，如不饱和聚酯树脂玻璃毡板等；高压输变电设备用的六氟化硫气态介质；取代氯化联苯的新型无毒合成介质；高性能绝缘油；合成纸复合绝缘；阻燃性橡塑材料和表面防护材料等，同时要积极推动传统电工设备绝缘材料的更新换代。

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每年因变压器造成的电能损耗占据所有电能损耗的40-50%。以2013年全国发电量5.32万亿千瓦时计算，全国配电变压器电能损耗约 1700亿千瓦时，相当于三峡电站2013年全年发电量的1.7倍，电能损耗十分严重。而且我国目前在用的配电变压器以传统变压器为主。计划显示，截止目 前，全国在网运行配电变压器中高效配电变压器比例不足8.5%，新增量中高效配电变压器皱纹纸管占比仅为12%。据悉，由于节能配电变压器变压器皱纹纸管的使用时间短，存在一些有争议并让用户不能完全接受的问题。检测标准和检测技术滞后于产品发展，缺乏能体现不同设计水平和制造工 艺的产品性能评估、评级体系和手段。针对这些问题，本次计划提出解决非晶合金带材和高性能硅钢片产能低与质量稳定性差以及非晶合金铁心和立体卷铁心生产工 艺等问题，提升绝缘材料性能，加强配电变压器系统节能技术研究。其目标是到2017年底，初步完成高耗能配电变压器的升级改造，高效配电变压器在网运行比 例提高14%；建成较为完善的配套体系和规范的市场秩序，当年新增量中高效配电变压器皱纹纸管占比达到70%。

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绝缘材料是电工绝缘材料。按国家标准GB2900.5规定绝缘材料的定义是：“用来使器件在电气上绝缘的材料”。也就是能够阻止电流通过的材料。它的电阻率很高，通常在10^9～10^22Ω·m的范围内。如在电机中，导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来，以保证电机的安全运行。绝缘材料是电工产品具有先进技术性的关键，也是电工产品长期安全可靠运行的重要保障。因此，要求绝缘材料不断发展新品种，提高产品性能与质量，以适应电工产品不断发展的需要。绝缘板:　塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

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无纬带性能优异，在电机上使用可改善性能，使电机安全可靠，且简化绑扎工艺。用于变压器上，可改善变压器性能，减少矽钢片冲剪工艺及变压器的震动和噪音。因此无纬带广泛应用于国防，化工，电器，机械等部门。如：缠绕高温高压的豪运国际官网壳体、筒体、高压容器等。也可卷制几种低压化工管道电机,电器,工业代替反磁合金钢丝绑扎电枢。也可用于电容器、电子产品、大中小型直流电机、发电机、牵引电机、电焊机。变压器空心螺杆、紧固铁芯和互感器及电抗器的绝缘部位。无纬带是电机产品中不可或缺的一种固定材料，电机中许多部位均需要无纬带绑扎固定，如交流直流电机转子端部线圈和转子铁芯槽部绑扎，汽轮发电机定子端箍缠绕，换向器3°面封口绑扎等都要用无纬带绑扎。而在直流电机的电枢端部的绑扎材料的选择中，无纬带相比钢丝绑扎，除了节省了大量合金钢材，还在其他许多方面有明显优势。同时，无纬带还广泛应用于电枢绕组的固定、变压器铁芯绑扎等诸多方面，在此不再一一赘述。

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无纬带使用方法：这三种绑扎带的使用方法没有什么区别，夏季从冰箱中取出移放在室温下数小时，等带子带软后使用。冬天有条件的可放在烘箱里加热，温度在60---80℃烘半小时至一小时。绑扎时，绑扎速度控制在50转/分以下，绑扎涨力为20—50kg/cm2，缠绕出规定厚度后，连同物体一起放在烘箱内固化，温度在90度时保温一小时130度时保温十小时；f级在130度保温2小时，150度保温十小时。 b级f级h级无纬带收缩带稀纬带载30度以下储存，储存期一般为三个月，超过储存器的产品经试验合格后尚可使用。储存运输过程中严禁冲撞，防潮，防阳光直接照射，保持清洁干燥。